DS39120 轮胎撕碎机
物料从进料斗进入机箱，由主刀相互剪切、撕裂将物料破碎，在破碎过程中，小于或等于50×50的物料通过圆形滚动筛网落下，然后通过输送设备输送到下一道工序或进行收集或包装；大于50×50的物料经滚动筛网返回撕碎机循环破碎，直到胶块大小符合要求后排出撕碎机。
应用
范围冶金、矿山、水泥、化工等工业部门，高速公路、水利工程、建筑工程等领域
物料
废旧轮胎，塑料桶，废纸，木材，电子垃圾
产品简介
DS39120双轴撕碎机具有结构紧凑、布局合理、使用灵活可靠、安装维修方便等特点。本设备由传动系统、破碎室、筛选机构等组成。传动系统：本设备的传动系统主要由主电机、摆线针轮减速器、齿形联轴器等组成。破碎室：本设备的破碎室主要由箱体、轴承座、轴承、主轴、刀盘、定位套、挡料板等组成。筛选机构：本设备的筛选机构主要由带电机的无级变速器、摩擦轮、园网筛和料斗等组成。产品特点当机内物料过多或混进难破碎物料时，电机减速机会发生过载，损坏刀具，为防止事故发生保证机器正常使用，因此本机设有过载保护装置，一旦过载机器自动反转数秒使物料松散，然后再次正转工作。采用刀具剪切的方式，优化了受力状况，减少了旋转刀盘被卡死的现象，同时也减少了对破碎室受力状况。采用硬齿面齿轮减速器，具有承载能力大，效率高，使用时间长等优点。采用高硬度耐合金焊条堆焊刀盘刃口，使用时间长，可进行反复堆焊修补刀刃。
产品卖点
独特腔型提升破碎效率
渐开线型腔型设计使物料垂直击打到反击板上，物料在板锤作用区内向入料口方向返料，增加击打次数，破碎效率得到显著提升，出料粒型更好。重型转子的采用，增大转动惯量，同时提高物料线速度，提高工作效率。
液压操作系统简单快捷
多功能全液压操作系统，实现了全液压调整排料粒度、全液压开顶调换易损件。衬板采用高强度螺栓固定，可从外部直接更换，减少更换衬板的人力与时间成本。轴承座精确定位装置，减少维护过程中轴承座定位的操作难度。整体板锤设计，固定可靠，板锤的拆装更加方便快捷。
品质材料延长使用寿命
机壳采用高强度钢材，板锤选用高耐磨材料，转子采用耐低温高强度钢，轴承选用国际大品牌等，高品质原材料是延长破碎机使用寿命的基础。采用加厚衬板，螺栓从外向内旋转，避免因螺栓磨损导致边护板松动的情况，确保边护板更加充分利用，使用寿命大幅延长。
精细加工确保稳定运行
重型转子采用整体焊接工艺，精度高，抗冲击能力强，减少运行过程中的电流波动。下机架与轴承座的贴合面采用整体加工工艺，确保加工精度。反击板及反击架贴合面均精细加工，采用尼龙自锁螺母加两组碟簧的方式固定，同时加注环氧树脂，确保固定牢固。
产品参数
| 型 号 | 外形尺寸(mm) | 进料口尺寸(mm) | 功率（kw） |
| ds2180 | 2930x1190x1930 | 800×510 | 7.5+7.5 |
| ds3910 | 2930x1240x920 | 1240×920 | 55+55+11 |
| ds3580 | 3300X1300X2260 | 840×800 | 22+22 |
| ds40130 | 3600x2260x2670 | 1350×95 | 37+37 |
| ds46150 | 5880x2000x2730 | 1570×1080 | 90+90 |
| ds61180 | 5800x3770x4550 | 1800×1800 | 55+55 |
| ds64250 | 7200x2200x3660 | 2450×1520 | 132+132 |
| ds7272 | 7200x2200x3660 | 1800×1800 | 55+55 |
